蝶閥的密封結構形式分析
應用在高爐上的蝶閥類產(chǎn)品,使用介質通常為空氣,煤氣,煙氣及混合氣體,溫度在35-450度,應根據(jù)實際工況條件,合理的選用軸端密封結構。
滑動軸承在內填料在外型結構形式的蝶閥,形式結構簡單,緊湊,但只適用于工作溫度200度以下場合,且有微量的外泄漏。
填料在內滑動軸承在外型密封結構的蝶閥,由于滑動軸承置,避免了溫度對滑動軸承的直接作用,使用于高溫場合。但軸向尺寸大,主軸兩端支撐跨度大,導致主軸剛度降低,影響閥門啟閉的靈活性,累計誤差大造成泄露量大,因此該結構優(yōu)缺點都很突出。
滑動軸承在中間兩側均有填料型密封結構蝶閥,將滑動軸承兩側密封,前組密封填料起阻熱減壓作用,后組密封填料起后密封作用即為雙組多層次密封結構,屬復合式密封結構。
因此軸端密封性比前兩種形式好,高低溫度條件下都適用,不足之處就是徑向尺寸大,窄系列蝶閥受結構長度***難以實施。通過三種結構形式的分析,我們不難做出選擇。
不過上述三種蝶閥軸端密封結構形式,都存在著介質外泄露的問題,只是多少而已,并且隨著啟閉次數(shù)的增加外泄露增大。遠大閥門廠家在此溫馨提醒大家,需定期補充填料或更換新填料可控制泄漏量,但是微量的外泄漏難以根治。但可以采用密封潤滑劑作為輔助密封材料,其效果明顯,很好的解決了介質微量外匯的問題。
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